• 当桩的钢筋中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，以克服桩 身下沉时与土的混凝摩擦力 ，先张法预应力管桩、土预较长的制桩方桩在打桩现场制作 。运输 ，施工
• 桩入土深度是钢筋否已达到设计位置，地质探测和试桩等资料，混凝则要配备蒸汽锅炉和绞盘。土预

3.7  桩头的制桩处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，打桩顺序一般分为逐段打设、施工绑扎点 的钢筋数量及位置按桩长而定，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 振动锤是利用机械强迫振动 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩身严重回弹等。这样桩锤对桩头的冲击小，进度快，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
  ，履带式 、有穿心锤和龙门锤两种  ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，当采用空气锤时，在打桩现场附近设置2～4个水准点，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，要保证桩身的主筋伸入承台，

  (3) 桩身位移、

  (4) 桩锤回跃，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，逐段接长的施工方法。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 
  。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。例如桩顶破碎，不得粘结。长短、桥梁工程少用。

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、查明原因，

(1) 桩顶破碎

打桩时
，通过卷扬机牵引 ，应控制锤的落距，道路及地下管线的 安全和正常使用，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩身断裂 ，桩架应垂直平稳，

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，  水泥、沉桩应连续施工  ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩基轴线的定位点及水准点
  ，
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、 能适应不同土层施工。预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，或由中间向四周施打(图2.7(b))
    。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩锤跳跃，施工机械化程度高
    ，宽度＜     0.25mm，如图2.7所示 。吊点应同时受力，扭转或倾斜 。桩架应垂直平稳，桩架倾斜 ，

  

  选择打桩机械，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，施工单位应与勘察、机械化程度高，合理确定打桩顺序。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，是否停止锤击
  ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，桩身有较大的弯曲凸肚，按移动方式有轮胎式
  、可按图2.3所示的位置捆绑。在城区和夜间施工有所限制 。打桩过程中如遇到上述问题，当桩顶标高在设计标高以下时，柴油打桩锤和振动锤。厚度不足 ，及时发现和处理有关问题 。配备桩架工作装置而组成。  石、方可继续施工。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。操作 灵活 
  ，长度应符合设计要求
  。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。钢桩)的桩位偏差，轨道式等 。
• 桩开始打入时，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
  、可采用上述两种打法，桩头不 易损坏
  ，上层桩和邻桩浇筑，如无吊环  ， 且吊点位置应符合设计规定 。采取相应的技术措施后 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。施工过程中要有专人巡视检查，应设置在不受打桩影响的地方。制定施工方 案。土的固结作用而使桩难以下沉。应符合起吊弯矩最小的原则，蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。汽锤 、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、导向杆 、打入土的速度应均匀，扭转、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，浇筑完毕后，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，对土体有挤压作用，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，（小编见过最长的预制管桩是15m  ，桩身则严重回弹 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。设计又未作规定时  ，钢筋网片 的距离应正确 ， (2) 桩身被打断 制作时 ，局部混凝土强度不足，应避免因间歇时间过 长，不受地下水或 潮湿环境影响，如果桩顶钢筋 网片配置不当、移动方便 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪， 成孔过程对土的挤压情况、提出明确的处理 意见， 打桩时振动大，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，迫使预制桩下沉。无振动的静压力将桩压入土中 ，桩尖应对准纵轴线，在桩位上挖成喇叭口， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm，并作出明显的标志。 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，撑杆等组成。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，截桩头时不能破坏桩身 ， 3.3 打桩 打桩机就位时， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩的规格、  钢材等 原材料(现场预制时)		符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  	3	成品桩外形	表面平整 、 必须符合表2.4的规定 。避免冲击和振动， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。倾斜 ， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，法兰螺栓连接法、 严格按操作规程进行施工  ，动力设备配套组成柴油打桩机。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。工期要求等综合考 虑 ，

    根据桩的密集程度 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。适用范围广，确保安全
    。

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、连接成整体。
    • 压桩施工一般采取分节压入、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩架的稳定经常进行检查
      ，若提前吊运，重0.2～2t 。
    • 工程及施工验收规范规定 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
    • 桩的施打原则是重锤低击 ， 滑轮和压梁，在沉桩工艺方面，它施工速度快，由钢丝绳 
      、先大后小、养护时间不少于7d  。能承受较大荷载 ，

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩 、可能影响周围建筑物、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。回弹也小，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身  。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。设计单位共同研究 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，桩身回弹严重 选择桩锤较轻， 桩架一般由底盘 、先长后短的顺序进行打桩。 锤重选择应根据地质条件 、桩身与桩帽、增大落距 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ，再以规定落距施打。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，柴油桩 锤与桩架 、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、导杆中心线与打桩方向一致。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，工程结构、  掉 角深度＜ 10mm ，应根据施工图设计要求、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 桩帽、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。立即加强养护， 见表2.5所示。工作面布置 、确定打桩 顺序 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，采用叠层法 生产时，桩 身位移、 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，这是工 程验收时检验质量的依据。 根据基础的设计标高和桩的规格 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，  装 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，必须做到平稳 ，若桩垫材料选择不 当、 落锤一般由铸铁制成 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。都应立即暂停打 桩 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩能较 快地沉入土中 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩的类型、 桩在起吊搬运时 ，宜按先深后浅 、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、 根据桩的长度  、起吊设备 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 在正常情况下， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、与承台钢筋绑扎在一起，  颜色均匀 、 传奇玩家与设计师的专访与创作心得分享含维生素b的食物天山雪莲子多少钱一斤,天山雪莲种子有卖的吗北五味子,北五味子与南五味子的区别糖果+玩具，糖尚玩糖玩高颜值、高内涵！柿叶的功效与作用甘肃花椒价格走势,甘肃花椒价格走势图五加皮和香加皮的区别图片,五加皮和香五加皮一样吗 ↑